複合型塑膠跑道材料（liào）簡介：
複合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機矽改性PU組合膠水（shuǐ）混合後經機械（xiè）或人工攤鋪而成，中層（céng）刮聚氨酯PU組合膠後撒（sā）上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好、強度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施（shī）工方便（biàn）、粘接力（lì）強，經久耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平麵控製網（wǎng）：
根據（jù）設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大（dà）樣，確（què）保與（yǔ）圖（tú）紙設（shè）計（jì）一（yī）致。
2、原場地情況：
①、現場基礎（chǔ）資料：
原場地為未開發的泥沙地。
②、原地基（jī）改（gǎi）造挖土方：
整個場地進行（háng）定位、標高測（cè）量後，計算（suàn）挖深土方麵積及厚度，開始施工，此工序包括（kuò）開挖（wā）土方、餘土③、平整、壓實場地：
壓路機沿場地縱（zòng）向、從邊沿向中（zhōng）央進行輾壓，行（háng）車（chē）速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎層施工：
①、碎石墊層
鋪設碎石墊（diàn）層150mm厚（hòu）。碎石粒徑為30-80mm，石粉（fěn）填縫。
②、水泥（ní）石（shí）粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密（mì）度達到2.2kg/L，其厚（hòu）度允許（xǔ）偏差5%，外觀、表（biǎo）麵平整堅實（shí），無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進（jìn）行鋪（pù）設（shè）。
④、鋼筋混凝土基礎
混（hún）凝土強度為C20，厚（hòu）度120mm，鋼筋（jīn）采用Φ6@300方式鋪設，混凝（níng）土（tǔ）要原（yuán）土抹平，平整（zhěng）度（dù）須用3M直尺測量，平整度（dù）誤（wù）差在1-3mm內，誤差麵積之和不（bú）超過總麵積的5%，表麵不得（dé）有浮土沙（shā）、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土達到（dào）強度要求。
4、麵層鋪裝（zhuāng）準備工作
為保（bǎo）證聚氨酯跑道麵層鋪裝質量（liàng）及平（píng）整度、坡度符合（hé）所（suǒ）頒（bān）布的規則要求，同時保證今後塑膠跑道的使用質量及觀感，膠麵（miàn）鋪裝前必須對混凝土地麵的質量進行驗收，具體（tǐ）標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下（xià）：
（1）對混凝土（tǔ）麵作質量檢（jiǎn）測：向甲方查詢混凝土的物（wù）理性能（如抗壓強度、熱穩定係數、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關鍵檢（jiǎn）查熱穩定係數報告及密（mì）實度兩個指標。
（2）現場測量混凝土基礎的平整度、坡（pō）度。用經緯儀（yí）每（měi）5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放於任何相鄰兩點之間並用（yòng）塞規（尺）測量，局（jú）部較（jiào）大凹陷處不超過3mm為合格點，大於3mm為不（bú）合格（gé）點（diǎn），全場測點合（hé）格率（lǜ）達到85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢（jiǎn）測軸線標高（gāo）及各控製基準點標高（相對），是否（fǒu）符合球場手冊的要（yào）求，坡度不得大（dà）於0.5%。
鋪裝前準備工作
（1）組織（zhī）全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄天氣預報資（zī）料，並與當地氣象台站取得聯係，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝（zhuāng）工作的質量，進度（dù）不（bú）受氣（qì）候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證麵（miàn）層平整美觀、人員配備（bèi）8人，一次性（xìng）鋪設（shè）完成（chéng）。
（4）為（wéi）保證鋪設質量及工藝，每（měi）個工序除正（zhèng）常配（pèi）備之外（wài），另配一名質檢及複檢員。
5、除塵清潔：
在麵層鋪裝之前，將場地清洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油汙。
平整（zhěng）度校檢找平：為保證整個場地（dì）鋪裝（zhuāng）平整，厚（hòu）度均勻，施工前用自來（lái）水
對整個場地（dì）進行澆水，澆水要全麵（miàn）徹底，且要采用（yòng）慢注漫流、嚴禁強衝，待（dài）積水處理幹後，凹（āo）陷積水（shuǐ）之（zhī）處用粉筆做（zuò）好記號。
6、塗（tú）防水加強補平層：
在混凝（níng）土基礎表麵塗刷一層高分子防水（shuǐ）塗料（liào）。
作（zuò）用：
a. 防止地下水氣上升而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平（píng）整基礎表層，減少積水區域的產生；
c. 提高混凝土層同麵（miàn）層的粘合力。
3）產品生產工藝：
①本公司（sī）材料采用低（dī）溫聚合反應，因而其異氫酸值更加（jiā）穩（wěn）定（預聚體質量的主要參數）。
②色漿料乙組份拌和（hé），研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高粘度（dù）沙磨機，與德國進口設備高速剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料（liào）粒徑已（yǐ）由傳統工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪（jiǎo）拌更加均勻（yún），脫水更加充分（fèn），因而在產品主要性能指標上，均高於國際田聯及田徑協會技術標準。
③由於采用新配（pèi）方取消（xiāo）了TDI及含鉛催化劑及特殊（shū）工藝，延長了反應時間，其有（yǒu）害物質的殘留毒性程度較其它同類（lèi）產品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味（wèi），屬真正的環保型產品（pǐn）。
4）本產品的特點：
a.超強的耐候性能。在配方工藝上，采用獨特的（de）ANTISUN防（fáng）紫外光（guāng）老化因子和ATTACKFUNGUS超級防黴（méi）因子，替代傳統的紫（zǐ）外線吸收劑及防黴劑，因（yīn）而使本產（chǎn）品具有優越的防老化、防黴抗菌（jun1）雙重保護。
b.超強的附著性能。采用獨特的防（fáng）潮增粘塗布配（pèi）方工藝，並且因該乳液分子呈特殊（shū）的（de）反應性網狀結（jié）構及滲透性（xìng）因此與（yǔ）基礎的結（jié）合更加牢固，解決傳統配方工藝（yì）出現的易（yì）離層起泡的技（jì）術難題。
c.超強的耐褪色（sè）能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化（huà）而使退色變暗，本產（chǎn）品用MDI替代TDI加上獨特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐（nài）久力更強（qiáng）。
d.獨特的環保性能。由於采取獨特的配方工藝，在率先突破MDI單組份聚酯現場攤鋪技術難關，取代傳統的TDI和含鉛催化劑，用植物（wù）提取ANTISUN防紫外老（lǎo）化因子和ATTACKFUNGS超級防黴因子替代（dài）人工合成的紫（zǐ）外線吸收劑及抗氧劑防黴劑加上表麵防滑顆粒屬環保型（xíng）產品（pǐn）因而其獨特（tè）的環保性能堪屬典範。
聚氨酯（zhǐ）塑膠（PU）彈性（xìng）層:
7、塑膠跑道麵層施工
（1）材料（liào）：塑膠（jiāo）跑（pǎo）道彈性體是由甲組、乙組按配比組（zǔ）成，其甲組成分主要為進口原（yuán）料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化（huà）劑（jì）、進口色料及多（duō）種助劑混合而成。
(2)施工（gōng）準備：
①攪拌場所須先（xiān）鋪一層彩條塑料布，以（yǐ）確保（bǎo）地麵整潔.
②材料（liào）啟用（yòng）時，封（fēng）蓋須先清潔幹淨。
(3)施工（gōng）工藝：
①黑色彈性膠粒（lì）層:將環保（bǎo）型黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪（pù）10-11mm厚，再用專用工具平整（zhěng）、壓實。完成後平整度用3M直尺（chǐ）進（jìn）行測量（liàng），平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%。二十四小時常溫硫化保養。
作用：
a.增強麵層彈性；
b.對（duì）場地（dì）進行找平的作（zuò）用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠（jiāo）的問題。
②將的甲、乙組（zǔ）及膠粉按比（bǐ）例混合，倒入攪拌機充分攪拌後（hòu）倒入噴（pēn）塗機。
③專業（yè）人員對全（quán）場進行噴塗（tú），噴塗（tú）分兩層噴塗，層噴塗完後檢查整（zhěng）場效果，對噴塗不均勻處重新進行（háng）噴塗，厚度控製在2-3mm之（zhī）間（jiān）。
④施工完第二天固化後清理接邊（biān），接邊要平整，噴塗好後場地要平整。
⑤在麵層噴灑滾塗一層保護層，施工完（wán）成後，表麵顏色應均勻（yún）一致。
(4)工藝特點：我公司采用“分（fèn）層施工法”，雖然此種施工（gōng）法（fǎ）工序多，成本會增高一些，但具（jù）有以下優點：
①由（yóu）於（yú）分層（céng）施工法的（de）特點在於（yú）分層，在次（cì）攤鋪底材時已經基本找平，第二次攤鋪麵層時又有（yǒu）第二次找平時機，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②麵層的噴塗是（shì）在次攤（tān）鋪（pù）底材（cái）（厚度為10-11mm）完（wán）全固化後進行，並且其厚度（dù）約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠麵層鋪設完成後，做好衛生清潔工作，完成後即可開始劃線（xiàn），其步驟如（rú）下：
A.首先用激光測距儀及經偉儀複檢四個基本樁點，並對誤差做（zuò）調校確定後，按（àn）照田聯的標準進行測（cè）量，定出（chū）四個基本點。以此為基準（zhǔn），用鋼（gāng）尺把劃線分好（hǎo），做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴格控製在規則充許的低限。
標誌線噴劃（huá）注意事項：
a.噴線前場地（dì）清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全幹燥後方能拿掉分色紙（zhǐ）。
b.有風時不能噴線，防（fáng）止因風影響出現（xiàn）虛邊。
c.放線後需經體育工藝員（yuán）複核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校（xiào）正、溫度校正）進行複核查合格，方可按國際球場標準噴漆劃線。

複合型塑膠跑道材料（liào）簡介：
複合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機（jī）矽改性PU組合膠水混（hún）合後經機械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯（zhǐ）PU組合膠後撒上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好、強度高
2、耐（nài）磨、防滑、耐低溫
3、施工（gōng）方便、粘接力強，經久（jiǔ）耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平麵控製網：
根據（jù）設計圖紙（zhǐ）外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、原場（chǎng）地情況：
①、現場基礎資料（liào）：
原場地為未開發（fā）的泥沙地（dì）。
②、原地基改造挖土方：
整個場地進（jìn）行定位、標（biāo）高測量（liàng）後，計算（suàn）挖深土（tǔ）方麵積及（jí）厚度，開始施工，此工序包括開挖土方（fāng）、餘土③、平整、壓實場（chǎng）地：
壓路機沿場地縱（zòng）向、從邊沿向中（zhōng）央進行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓（yā）至平整（zhěng）堅實為止，一般輾（niǎn）壓5至8遍，使其密實度（dù）≥95%。
3、基（jī）礎（chǔ）層施工：
①、碎石墊層
鋪設碎石墊層150mm厚。碎（suì）石粒（lì）徑為30-80mm，石粉（fěn）填縫。
②、水泥石粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密（mì）度達到2.2kg/L，其厚度允許（xǔ）偏差5%，外觀、表麵平整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進行鋪設。
④、鋼（gāng）筋混凝土（tǔ）基礎
混凝土（tǔ）強度為C20，厚度（dù）120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪（pù）設，混（hún）凝土要（yào）原（yuán）土抹平，平整度須用3M直（zhí）尺測量，平整度誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不（bú）超過總麵積的5%，表麵不得有浮土沙（shā）、裂縫等現象（xiàng）。澆水保養3-4周，使混凝土達到（dào）強度要求。
4、麵層鋪裝準備工作（zuò）
為保證聚氨酯跑道麵（miàn）層鋪裝質量及平整度、坡度符合所頒布的規則要求（qiú），同時保證今後（hòu）塑膠跑道的使（shǐ）用質量及觀感，膠麵鋪裝前必須（xū）對混凝土地麵的（de）質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙（zhǐ）所規（guī）定（dìng）的各項指標，其程（chéng）序如下：
（1）對混（hún）凝土麵作質量檢測：向甲（jiǎ）方查詢混凝（níng）土的物理性能（如（rú）抗壓強度、熱（rè）穩定係數、體膨脹率、體吸（xī）水（shuǐ）率等）及密（mì）實度的采樣分析報（bào）告，關鍵檢查熱穩定係數報告（gào）及（jí）密實度兩個指標（biāo）。
（2）現場測量混凝（níng）土基礎的平整度、坡度。用經緯儀每5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放於任何相鄰兩點之間並用塞（sāi）規（尺）測量，局（jú）部（bù）較大凹陷處不（bú）超過3mm為（wéi）合格點，大於3mm為不合（hé）格點，全（quán）場測點合格率達到85%為（wéi）合格，>94%為（wéi）良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測軸線標（biāo）高及各控製基準點標高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大於0.5%。
鋪裝前準備工作
（1）組織全（quán）體鋪裝人員認真熟（shú）悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄天（tiān）氣預報資（zī）料，並與當地（dì）氣象台站取得聯係，掌（zhǎng）握整個施工期間（jiān）當地（dì）中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為（wéi）減少施工接縫、保證麵層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成。
（4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及複檢員。
5、除塵清潔：
在麵層鋪裝之前，將場地清（qīng）洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土（tǔ）建工程
滴漏的水（shuǐ）泥沙漿及（jí）漏（lòu）油造成的油汙。
平（píng）整度校檢找平：為（wéi）保證整（zhěng）個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水
對整個場地進（jìn）行澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強衝，待積（jī）水處理幹後，凹陷積水之處用粉筆（bǐ）做好記號。
6、塗防水加（jiā）強補平層（céng）：
在混凝土基礎表麵塗刷一層高分子防（fáng）水塗料。
作用：
a. 防止地下水氣上升（shēng）而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平整基礎表層，減少積水區域的產生；
c. 提高（gāo）混凝（níng）土層同麵層的粘合力（lì）。
3）產品生產工藝（yì）：
①本公司材料采用（yòng）低溫聚合反應，因而其異氫酸值更加（jiā）穩定（預聚體質量的主要參數）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統（tǒng）用（yòng）三輥研磨機（jī）、采用高粘度沙磨機，與德國進口設備（bèi）高速剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料粒徑已由傳統工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產品主要性能指標上，均高於（yú）國際田聯及田徑協會技術標準。
③由於采用新配方（fāng）取消了TDI及含鉛催化劑及特殊（shū）工藝，延長了反應時間，其有害物質的（de）殘留毒性程度較其它同類（lèi）產（chǎn）品有大幅度的下（xià）降。即使在烈（liè）日高溫下，也無（wú）味，屬真正的環保型產品。
4）本產品的特點：
a.超強的耐候性能。在配方工（gōng）藝上，采用（yòng）獨特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳統的紫外線吸收劑及防黴劑，因而使本產品具有優越的防老化、防黴抗菌雙重保（bǎo）護。
b.超強的附著性能。采用獨特的防潮增粘塗布配方工藝，並且因該乳液分子呈特殊的反應性網（wǎng）狀結構及滲透性因此與基礎的結（jié）合更加牢固，解決傳統配方工藝出現（xiàn）的（de）易離層起泡的技術難題。
c.超強的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加上獨特的ANTISUN防紫外光老化因（yīn）子，因而（ér）其色澤耐久力更強。
d.獨特的環保性能。由於采取（qǔ）獨特的配方工藝，在率先突破MDI單組份聚酯現場攤鋪技術難（nán）關，取代傳統的（de）TDI和含鉛催（cuī）化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防（fáng）黴因子替代人工合成（chéng）的紫外線吸收劑（jì）及抗氧劑（jì）防黴劑加上表麵防滑顆粒屬環保型產品因而其獨（dú）特的環保性能堪屬典範（fàn）。
聚氨酯塑膠（PU）彈（dàn）性層:
7、塑膠跑道麵層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲（jiǎ）組、乙（yǐ）組按配比組成，其甲組成分主要為進（jìn）口（kǒu）原（yuán）料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及（jí）多種助（zhù）劑混合而成。
(2)施工準備：
①攪拌場所須先（xiān）鋪一層彩（cǎi）條塑料布，以確保地麵整潔.
②材料（liào）啟用時，封蓋須先清潔幹淨。
(3)施工工（gōng）藝：
①黑色彈性膠粒層:將環保型（xíng）黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交聯（lián）劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用（yòng）工具平整、壓實。完成後平整度用3M直（zhí）尺進行測量，平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%。二十四小時常（cháng）溫硫化保養。
作用：
a.增強（qiáng）麵層彈性；
b.對場地進行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠的問題。
②將的甲、乙組及膠粉按比例（lì）混合（hé），倒入攪（jiǎo）拌機充（chōng）分攪拌（bàn）後倒（dǎo）入噴（pēn）塗機。
③專業人員對全場進行（háng）噴塗，噴塗分兩層噴塗，層噴塗完後（hòu）檢查整場效果（guǒ），對噴塗不均勻處重新進行噴（pēn）塗，厚度控製在2-3mm之間。
④施工完第二天固化後清理接邊，接邊要平整，噴塗好後場地（dì）要平整。
⑤在麵層噴灑滾塗一層保（bǎo）護層，施工完成後，表麵顏（yán）色應均勻一致。
(4)工藝特點：我公司采用“分層施工（gōng）法（fǎ）”，雖然此種施工法工序多，成本會增高一些，但具（jù）有以下優點：
①由於分層施工法的特點在於（yú）分（fèn）層，在次攤鋪底材時已經基（jī）本找平，第二次攤鋪麵層時又有第二次找平時機，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②麵（miàn）層的噴塗是（shì）在次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化後進行，並且其厚（hòu）度約（yuē）在（zài）2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠麵層鋪設完成後，做好衛生清潔工作，完成（chéng）後即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測距儀及（jí）經偉儀複檢（jiǎn）四個（gè）基本樁點，並對誤差做調校確定（dìng）後，按照田聯的（de）標（biāo）準進行測量，定出四個基本點。以此為基準，用鋼尺把劃線分好，做好記（jì）號，再用具（jù）有一定韌（rèn）性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。
B.貼好分色（sè）紙，將（jiāng）線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴格控製在規則充許（xǔ）的低限。
標誌線噴劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全幹燥後方（fāng）能拿掉分（fèn）色紙。
b.有風時不能噴線，防（fáng）止因風影響出現（xiàn）虛邊。
c.放線後需經體育工藝員複核，用鑒（jiàn）定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行複核查合格，方可按國際球場標準噴（pēn）漆劃線。