複合型塑膠跑道材料簡介：
複合（hé）型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機矽改（gǎi）性PU組（zǔ）合膠水混合後（hòu）經機械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合（hé）膠後撒上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好（hǎo）、強度高（gāo）
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施（shī）工方便、粘接力（lì）強，經久耐用
4、美觀大方（fāng）
施工方法:
1、建立平麵控製網（wǎng）：
根據設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖紙設計一（yī）致。
2、原場地情況：
①、現場基礎資料：
原場地為未開（kāi）發的泥沙地。
②、原（yuán）地基（jī）改造挖土方（fāng）：
整個場地進行定位、標高測量後，計算挖深土方（fāng）麵積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土（tǔ）方、餘土③、平整、壓實場地：
壓路機沿（yán）場地（dì）縱向（xiàng）、從（cóng）邊沿向中央進行輾壓，行車速（sù）度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一（yī）般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎（chǔ）層施工：
①、碎石墊層
鋪設（shè）碎石墊層150mm厚。碎石（shí）粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允（yǔn）許偏差5%，外（wài）觀、表麵平整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜（mó），用幹鋪（pù）法進行鋪設。
④、鋼筋混凝土基礎
混（hún）凝土強度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪（pù）設，混凝土要原土（tǔ）抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度（dù）誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%，表麵不得有浮（fú）土沙（shā）、裂（liè）縫等現象。澆（jiāo）水保養3-4周，使混凝土達到強（qiáng）度要求。
4、麵層鋪裝（zhuāng）準備工作
為保證（zhèng）聚氨酯跑（pǎo）道麵層鋪裝質量及平整度、坡度符合所頒布的規則要求，同（tóng）時保（bǎo）證今後塑膠跑道的使用質量及觀感，膠麵鋪裝前必須對混凝土地麵的質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對混凝土麵作質量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性（xìng）能（如（rú）抗壓強度、熱穩定係數、體（tǐ）膨脹率、體吸水率等）及（jí）密實度的（de）采樣分析報告，關鍵檢查熱穩定係數報告及密實度兩個指標。
（2）現場測量混凝土基礎的（de）平整度、坡度（dù）。用經緯儀每5度（dù）做放線（xiàn），每3米標一個點，將3m直尺放於任（rèn）何相鄰兩點之間並用塞規（尺）測量，局部較大（dà）凹陷處不超過（guò）3mm為合（hé）格點，大於3mm為不合格點，全場測（cè）點合格率達到85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢（jiǎn）測軸線標高及各控製基準點標高（相對），是（shì）否符合球（qiú）場手冊的（de）要求，坡度不得大於0.5%。
鋪裝（zhuāng）前準備工作
（1）組織全體鋪裝（zhuāng）人（rén）員認真熟悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄天氣預（yù）報資料，並與當地氣象台（tái）站取得聯係，掌握（wò）整個（gè）施工期（qī）間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝工作（zuò）的（de）質量，進度不受氣候溫度空氣（qì）濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證麵層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成。
（4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及複檢員（yuán）。
5、除塵清（qīng）潔：
在麵層鋪裝之前，將（jiāng）場地清洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土建工（gōng）程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油汙。
平整度校檢找平：為保（bǎo）證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水
對整個場地進行澆水，澆水要全麵徹底，且要采（cǎi）用慢注漫流（liú）、嚴禁強衝，待積水處理幹後，凹陷積水之處用粉筆做好（hǎo）記號（hào）。
6、塗防水加強補平層：
在混凝土基礎表麵（miàn）塗刷一層高分子防水塗料。
作用：
a. 防止（zhǐ）地下水氣（qì）上升而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平整基礎表層，減少積水區域的產生；
c. 提高混凝土層同麵層的粘合力。
3）產（chǎn）品生產工藝：
①本公司材料（liào）采用低溫聚合（hé）反應，因而其異（yì）氫酸值更加（jiā）穩定（預聚體質量的主要參數（shù））。
②色（sè）漿料乙組份拌（bàn）和，研磨工藝一改（gǎi）傳統用三輥研磨機、采用高粘度沙（shā）磨機，與德（dé）國進口設備高速（sù）剪切乳化脫水釜相結合的（de）生產辦法。材料（liào）粒徑已由傳統（tǒng）工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加（jiā）均（jun1）勻，脫（tuō）水更加充分，因而在產品主要性能指標上，均高（gāo）於國（guó）際田聯及田徑協會技（jì）術標準。
③由於（yú）采用新配方取消（xiāo）了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長了反應時間，其有害物質的殘留毒性程度較（jiào）其它同（tóng）類產品有大幅度的下降。即使在（zài）烈日高溫下，也無味，屬真（zhēn）正的環保型產品。
4）本產品的特點：
a.超強的耐候性能。在配方（fāng）工（gōng）藝上，采用獨特（tè）的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防（fáng）黴（méi）因子，替代傳統的（de）紫（zǐ）外線吸收劑及防（fáng）黴劑（jì），因（yīn）而使本產品具有優越的防老化、防（fáng）黴抗菌雙重保護。
b.超強的附（fù）著性能。采用獨特的防潮增粘（zhān）塗布配方工藝，並且因（yīn）該乳液分子呈特殊的反應性網狀結構及滲透性因此與基礎的結合更加牢固，解決傳統（tǒng）配方工藝出現的易離層起泡的技術難題。
c.超強（qiáng）的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加（jiā）上獨特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤（zé）耐久力更強。
d.獨特的環保性能（néng）。由於采取獨（dú）特的配（pèi）方工（gōng）藝，在率先突破MDI單組份聚酯（zhǐ）現場攤鋪技術難關，取代傳統的（de）TDI和含鉛催化劑，用植（zhí）物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防黴（méi）因子替代人工合成的紫外線吸收劑及抗氧劑防黴劑（jì）加上表麵防滑（huá）顆粒屬（shǔ）環保型產品（pǐn）因而其獨特的（de）環保性能堪屬典範。
聚（jù）氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道麵層施（shī）工
（1）材料：塑膠跑道彈（dàn）性體是由甲組（zǔ）、乙（yǐ）組按配比組成，其甲組成分主（zhǔ）要為進口原料合成的（de）聚（jù）氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工（gōng）準備：
①攪拌場所須先鋪一層彩條（tiáo）塑料布，以確保地麵整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔（jié）幹淨。
(3)施工工藝：
①黑色彈性（xìng）膠粒層:將環保型黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平整、壓實。完成後平（píng）整度用3M直尺進行測量，平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%。二（èr）十（shí）四（sì）小時常溫硫化保養。
作用：
a.增（zēng）強（qiáng）麵層彈（dàn）性；
b.對場地進行找平的作（zuò）用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠的問題。
②將的甲、乙組及膠（jiāo）粉（fěn）按比例混（hún）合，倒入攪拌機充分攪拌後倒入噴塗機。
③專業人（rén）員對全場進行噴塗，噴塗分兩層（céng）噴塗，層（céng）噴塗完後檢查整場效果，對噴塗不均勻處重新進行噴塗，厚度控製在2-3mm之間。
④施工完第二天固化後清理接邊，接邊要平整，噴塗好後場地要平整。
⑤在麵層（céng）噴灑滾塗一層保護層（céng），施工完成後，表麵顏色應（yīng）均勻一致。
(4)工藝特點：我公司采用“分層施工（gōng）法”，雖然此種施工法工序多，成本會增高一些，但具有以下優點：
①由（yóu）於分層施工法的特點在於分層，在次攤鋪底材時已（yǐ）經（jīng）基本找平（píng），第二次攤鋪麵層（céng）時（shí）又有第二次找（zhǎo）平時機，所以平整度更好，厚（hòu）薄更（gèng）均勻（yún）。
②麵層的噴塗是在次攤（tān）鋪底（dǐ）材（厚度為10-11mm）完（wán）全固化後進（jìn）行，並且其厚度約在（zài）2-3mm。
8、跑道劃線（xiàn）
PU塑膠麵層鋪設完成後，做好衛生（shēng）清（qīng）潔工作，完成後即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測距儀及經偉儀（yí）複檢四個基本樁點，並對誤差做調校確定後，按照田（tián）聯的標準（zhǔn）進行測量，定出四個基本點。以此為基準，用鋼尺把劃線分（fèn）好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相（xiàng）連。
B.貼好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤（wù）差嚴格控製在規則充許的低限（xiàn）。
標誌線噴劃注意事項（xiàng）：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼（tiē）緊，而且要等到界線油完全幹燥後方能拿掉分色（sè）紙。
b.有風時不能噴線（xiàn），防止因風影響出現虛邊。
c.放線（xiàn）後需經（jīng）體育工藝員（yuán）複（fù）核，用鑒定過的鋼（gāng）尺（包（bāo）括尺長校正、溫度（dù）校正（zhèng））進行複核查合格，方可按國際球場標準噴漆劃線。

複合型塑膠跑道材料簡介：
複（fù）合型塑膠跑道的（de）底層為橡膠（jiāo）粒與有（yǒu）機矽改性PU組合膠水混合後經機械（xiè）或人工（gōng）攤鋪（pù）而成，中層刮聚氨酯PU組（zǔ）合膠後撒上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好、強度高
2、耐磨、防滑（huá）、耐低溫
3、施工方便、粘接力強，經（jīng）久（jiǔ）耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立（lì）平麵控製網：
根據設計圖（tú）紙外圍尺（chǐ）寸跑道範圍大（dà）樣，確保與圖紙設計一致。
2、原（yuán）場（chǎng）地情況：
①、現（xiàn）場基礎資料：
原場地為未開發的泥（ní）沙地。
②、原地基改造（zào）挖（wā）土方：
整個場地進行定位、標（biāo）高（gāo）測量後，計算挖深土方麵積及厚度，開（kāi）始施工，此工序包括（kuò）開挖土方、餘土③、平整、壓實（shí）場地：
壓路機沿場地縱向、從邊沿向中央進行輾壓，行車速度（dù）25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至（zhì）8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎層施工：
①、碎石墊層
鋪設（shè）碎石墊（diàn）層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密度（dù）達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外（wài）觀、表麵平整（zhěng）堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進行鋪設。
④、鋼筋混凝土基（jī）礎（chǔ）
混凝土強（qiáng）度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平整度（dù）須用3M直尺測量，平整度（dù）誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不（bú）超過總麵積的5%，表麵不得有浮（fú）土沙、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土（tǔ）達到強度（dù）要求。
4、麵層鋪裝準備工作
為保證聚氨酯（zhǐ）跑道麵層鋪裝質量及平整度、坡度符合所頒布的規則要求，同時保證今後（hòu）塑（sù）膠（jiāo）跑道的使用質量（liàng）及觀感（gǎn），膠麵鋪裝前必須對混凝土地麵的質量進行驗收，具體（tǐ）標準（zhǔn）參照球場標（biāo）準（zhǔn）手冊及本場地設（shè）計圖（tú）紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對（duì）混凝土麵作質量檢測：向甲（jiǎ）方查詢混凝土的物理性能（néng）（如抗（kàng）壓強度、熱穩定係數、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關鍵（jiàn）檢查熱穩定係數報告及密實度兩個指標。
（2）現（xiàn）場測（cè）量混（hún）凝土基礎的平整（zhěng）度、坡度（dù）。用經緯儀每5度做放（fàng）線，每3米標一個點，將（jiāng）3m直尺放於任何（hé）相鄰兩點（diǎn）之間（jiān）並（bìng）用塞（sāi）規（尺）測量，局部較大凹陷處不超過3mm為合格點，大於3mm為不合格點（diǎn），全（quán）場測點合格率達到85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測軸線標高（gāo）及各控製基準點標高（相對），是否符合球場手冊的要（yào）求，坡（pō）度不得大於0.5%。
鋪裝前準備工作
（1）組織全體鋪裝人員（yuán）認真熟悉圖紙了解（jiě）設計（jì）意圖。
（2）定專人收錄天氣預報資料，並與當地氣象（xiàng）台站取得聯係，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝工作的質（zhì）量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影（yǐng）響。
（3）為減少施工接縫、保證麵層平整美觀、人員配備8人（rén），一（yī）次性鋪設完成。
（4）為（wéi）保證鋪（pù）設質量及工藝，每個工序除正常配備之（zhī）外，另配一名質檢及複檢員。
5、除塵清（qīng）潔：
在麵層鋪裝之前，將場地清洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土（tǔ）建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造（zào）成（chéng）的油汙（wū）。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自（zì）來水
對整個（gè）場地進行澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強衝，待積水處理幹後，凹陷積水之處用粉筆做好記號（hào）。
6、塗防水（shuǐ）加強補平層：
在混凝土基礎表（biǎo）麵塗刷一層高（gāo）分子防水塗料。
作用：
a. 防止地下水（shuǐ）氣上升而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平整基礎表（biǎo）層，減少（shǎo）積（jī）水（shuǐ）區域的產生；
c. 提高混凝土層同麵層的粘合力。
3）產品生產工藝：
①本（běn）公司材料采用（yòng）低溫聚合（hé）反應，因而（ér）其（qí）異氫（qīng）酸值更加穩定（預聚體質量的主要參數）。
②色漿料乙組份拌（bàn）和，研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高粘度沙磨機，與德國進口設備高速剪切乳化脫（tuō）水釜相結合的生產辦法。材料粒徑已由傳（chuán）統工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產品主要性能指標上，均高於國際田聯及田徑協會技術標準。
③由（yóu）於采用（yòng）新配方（fāng）取消了TDI及含鉛（qiān）催化劑及特殊工藝，延長了反應時間，其有害物質的殘留毒性程度較其它同類產品有大（dà）幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無（wú）味，屬真正的環保型產品。
4）本產品（pǐn）的特點：
a.超強的耐候性能。在配方工（gōng）藝上，采用獨特的ANTISUN防紫外光（guāng）老化因（yīn）子和（hé）ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳統的紫外線吸收劑及防黴劑，因而（ér）使本產品具有優越的防老化（huà）、防黴抗菌（jun1）雙重保護（hù）。
b.超強的附著性能。采用獨特的防潮增粘塗布配方工藝，並且因該乳液分子呈特殊的（de）反（fǎn）應性網狀結構及滲透性因此與基礎的結合更加牢固，解決傳統配（pèi）方（fāng）工（gōng）藝出現的易離層起泡的技術難題。
c.超強的（de）耐褪色能力。由於傳統（tǒng）鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與（yǔ）空氣結（jié）合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加上獨特的ANTISUN防紫外（wài）光老化（huà）因子，因而（ér）其色澤耐（nài）久力更強。
d.獨（dú）特的環保性能。由（yóu）於采取獨特的配方工藝，在率先突破MDI單組份聚酯現場攤鋪技術難關，取代傳統（tǒng）的TDI和含鉛（qiān）催（cuī）化劑，用（yòng）植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防黴因子（zǐ）替代人工合成的紫外線吸收劑及抗氧劑防黴劑加上表麵防滑顆粒屬（shǔ）環保（bǎo）型（xíng）產品因而其獨特（tè）的環保性能堪屬典（diǎn）範（fàn）。
聚（jù）氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道麵層施工
（1）材料（liào）：塑膠跑道彈性體（tǐ）是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主（zhǔ）要為進口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口（kǒu）色（sè）料及多種助（zhù）劑混合而成。
(2)施工準備：
①攪拌場所（suǒ）須先鋪一層彩條塑（sù）料布，以確保（bǎo）地麵整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔幹淨。
(3)施工（gōng）工藝：
①黑色彈性膠粒層:將（jiāng）環保型黑色（sè）高彈性橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用工（gōng）具平整（zhěng）、壓實。完成後平整度用3M直尺進行測量（liàng），平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超過總（zǒng）麵積的5%。二十四小時常溫硫化保養。
作用：
a.增強麵層彈性；
b.對場地（dì）進行找平的作用；
c.解決（jué）了因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠的問題。
②將的甲、乙組及膠粉按比（bǐ）例混（hún）合，倒入攪（jiǎo）拌機充分攪拌後倒入噴塗機。
③專業人員對全場進行噴塗，噴塗分兩層噴塗，層噴塗完後檢查整（zhěng）場效果，對噴塗不均勻處重新（xīn）進行噴塗，厚度控製（zhì）在（zài）2-3mm之（zhī）間。
④施工完第二天固（gù）化（huà）後（hòu）清理接邊，接邊要平整，噴塗好後場地要（yào）平整。
⑤在麵層噴灑滾塗一層保護層，施（shī）工完成後，表麵顏色應均勻一致。
(4)工藝特點：我公（gōng）司采用“分層施工法”，雖然（rán）此種施工法工序多，成本（běn）會增高（gāo）一些，但具有以下優點：
①由於分層施工法的特點在於分層，在次攤鋪底材時已經基（jī）本找平，第二次攤鋪麵層時又有第二次找平時機，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②麵層的噴塗是在次（cì）攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全（quán）固化後進行，並且（qiě）其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠（jiāo）麵層鋪設完成後，做好衛生清潔工作，完成後即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測（cè）距儀及（jí）經偉儀複檢四個基本樁點，並對誤差做調（diào）校確定後，按照田聯的（de）標準進行測（cè）量，定出四個基本點。以此為基準（zhǔn），用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。
B.貼（tiē）好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴格（gé）控製在規則充許的低（dī）限。
標誌線噴劃（huá）注意（yì）事項：
a.噴線前場（chǎng）地（dì）清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全幹燥後方能拿掉分色紙（zhǐ）。
b.有風時不能噴（pēn）線，防止因風影響出現虛邊。
c.放線（xiàn）後需經體（tǐ）育工藝員複核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校（xiào）正、溫度校正）進行複核查合格，方可按國（guó）際球（qiú）場標準噴漆劃線。